在萬峰工業爐有限公司的中頻熔煉爐銷售過程中，會遇到中頻熔銅爐需求。客戶就會需要熔銅爐熔煉工藝，萬峰工業爐小編給大家介紹一下熔銅爐熔煉工藝。

熔銅爐所用的熔煉設備：中頻熔銅爐、熱電偶、澆包和石墨坩堝等。

(1)先用中頻爐將坩堝預熱至暗紅色，在坩堝底加一層厚度約為30～50cm的干燥木炭或覆蓋劑(63％硼砂+37％碎玻璃)，再依次加入銅邊角余料、廢塊和棒料，最后加純銅。

(2)補加的合金元素可放在爐臺上預熱，嚴禁冷料加入液態金屬中。整個熔化過程中應經常活動爐內銅料，以防搭橋。

(3)中頻爐升溫使合金全部熔化。合金全熔后，溫度達到l200～1220℃時，加入占合金液重量0．3％ ～0．4％的磷銅脫氧，磷與氧化亞銅發生下列反應：5Cu20 +2P=P205+ 10Cu，Cu20 +P205=2CuPO3，生成的P20s氣體從合金中逸出，磷酸銅可浮于液面，扒渣去除，達到脫氧的目的。另外，在脫氧的過程中需不斷攪拌。

(4)最后扒渣出爐，合金液的澆注溫度一般為1100~l200℃ 。

這就是小編給大家介紹一下熔銅爐熔煉工藝，希望大家喜歡且給大家能帶來幫助。

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