中頻爐感應器故障維修方法

廠家：中頻爐感應器故障維修方法日期：：2020-03-02 瀏覽次數： 315

今天洛陽萬峰工業爐小編為大家介紹感應器故障維修的問題。中頻爐中感應器是極為重要的部件，所以掌握感應器的維護維修極為重要。

一、中頻電爐感應線圈維護時間
1、每月一次，檢查中頻爐線圈絕緣是否隆起或局部碳化，用車間空氣沖洗。
2、每月檢查一次表面是否有附件，并在車間用壓縮空氣吹掃。
3、每月檢查中頻爐線圈絕緣板是否在修理間延伸。
4、每三個月檢查一次起重線圈的裝配螺釘，以擰緊螺釘。
5、每周目視檢查松動的螺旋壓縮彈簧
6、每天檢查橡膠管接口處是否有漏水。
7、每周檢查一次橡膠管是否有劃痕。
8、拆下橡膠軟管，半年后檢查盤管末端防銹接頭的耐腐蝕性(“防腐管”)。當連接器生銹時，應及時更換，通常每兩年更換一次。
9、在額定金屬溶液和額定功率的條件下，每天用紅外溫度計記錄線圈各支路的溫度和小值。
10、壓縮空氣每天從盤管中吹出，并從濺塵溶液的表面排出。11.感應線圈水管每兩年酸洗一次。

二、中頻電爐感應線圈故障原因
1、這種故障在小型中頻爐中尤其容易發生。由于爐膛小，運行中熱應力引起變形，造成匝間短路。故障表明電流較大，工作頻率高于正常值。
2、感應線圈泄漏，這可能導致線圈之間的火花，以及及時修復運行焊接的重要性。
3、鋼粘在中頻爐感應線圈上，鋼渣又熱又紅，會造成銅管燒損。它必須及時清洗.

三、中頻電爐感應線圈維護注意事項
1、中頻爐爐內感應線圈工作頻率相對較差的條件，尤其是鑄造和熔煉部分，尤其是粉塵或鐵屑。由于中頻爐線圈上的鐵屑或爐渣脫落或絕緣膠木表面碳化，導致匝間短路，導致匝間著火，線圈銅管斷裂，導致中頻爐故障。因此，使用中頻爐定期清理現場，集中在線圈上，以避免在中頻爐的線圈上浪費鐵或鐵。
2、應注意中頻爐盤管冷卻水的入口和出口方向。正確的冷卻水方向是下、上、下，以避免水槽覆蓋結垢，中頻爐應裝有壓水冷卻盤管，并應更加注意其他水的流動，以確保中頻爐盤管的冷卻效果。
3、中頻電爐無論用于透熱還是熔煉，都應注意使用爐襯。如果爐襯會破壞線圈上的金屬氧化物，導致匝間短路。如果襯里破裂，將導致熔窯穿透(由于襯里變薄，鋼水通過襯里流向感應線圈)。在這種情況下，高溫鐵水會燒壞中頻電爐的感應線圈。因此，經常檢查中頻爐的爐襯材料，以避免因熱沖擊而損壞爐襯。

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